玻纖增強PEEK板材是使用含30%短切玻璃纖維增強的PEEK聚醚醚酮塑料通過方形模頭擠出生產的型材，其一般為米黃色和黑色。玻璃纖維增強PEEK板材與未增強純樹脂的聚醚醚酮材料相比，熱形變溫度大幅度提升，材料強度和模量有一定的提升、耐磨損性能更好、熱膨脹系數更小。 常用于在高溫環境下承受較高應力或者摩擦磨損的環境，比如半導體加工過程、精密軸承、機械承力部件、化工中的耐壓管路和容器、電氣系統。

PEEK材料特性：

PEEK聚醚醚酮材料作為一款高性能塑料，具有卓越均衡的物理性能，是塑料中耐熱性最高和機械強度最高的產品之一。并且具有良好的耐化學性和抗輻射性。

• 耐熱性能：長期耐熱: 260°C ；短期耐熱: 300°C ；玻璃化轉變溫度: 150°C；熔點: 341°C；熱變形溫度: 162°C；阻燃性: UL94 V-0

• 機械性能：拉伸強度 (90MPa以上)；高彈性模量；高硬度；抗沖擊性；抗蠕變性；抗彎和壓縮應力

• 耐化學性能：對有機溶劑，油，弱酸和堿等具有優異耐性，且在寬廣溫度范圍和濃度下保持強度。非常不易變色、膨脹和斷裂。可在134℃下承受1500次以上的循環蒸汽滅菌（高壓滅菌）。

• 耐磨性能：高溫環境且無潤滑滑動和污染要求時，具備均衡的耐熱性和耐用性。

• 尺寸穩定性：低線膨脹系數(CLTE)，即使在150℃接近玻璃球轉變點時仍尺寸穩定；高硬度和抗蠕變性且抗高載荷，長時間內可保持尺寸穩定；低吸水性確保它在高濕度環境下抵抗膨脹引起的尺寸變化；耐海水和蒸汽在高溫高濕度環境中亦不會水解。

• 抗輻射性能：在高劑量的伽馬射線下亦可以使用，不會因脆化或降解而導致產品開裂。

• 高純度低滲氣性：高純度，具有極低的揮發性有機化合物(VOC)含量和低排氣性；金屬離子污染極低。

• 安全合規性：食品接觸（FDA, (EC) No. 1935/2004, (EU) No. 10/2011）；醫療接觸（ ISO 10993, USP Class VI）；航空航天（FAR 25.853, MIL-P-46183）；石油和天然氣（ISO 23936-1, NORSOK M-71OC）。

玻纖增強PEEK板材尺寸規格

玻纖增強PEEK板材材料特性

• 機械性能好，拉伸模量和彎曲模量5-7Gpa左右；

• 熱性能好，熱變形溫度250℃以上，在250℃下長期使用；

• 優秀的耐磨性能和滑動性能，低磨耗；

• 電性能好，優秀的介電性和絕緣性；

• 尺寸穩定性能好，低熱膨脹系數，低吸水率；

玻纖增強PEEK板材應用領域

• 電子行業：連接器，晶圓載體，晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電板路、高溫接插件、吸嘴、電路輪等

• 軍工航天：燃油過濾網支撐座、螺栓、螺母及繞線管、火箭用電池槽、火箭發動機零部件等

• 汽車制造：發動機內罩，制造汽車墊片、軸承、離合器齒輪、密封件、傳動、剎車和空調系統等。

• 石油化工：數字測井、海底集成管束、電連接器、扎帶、密封件、支撐環、插頭、封隔器、壓裂球、扶正器、電線電纜等

• 紡織器械行業：軸套、軸承、滾輪、調幅螺母；壓縮機的閥片、活塞環、密封件、化工用泵體、閥門部件；動力傳動裝置，滑動部件

• 醫療行業：微波消解罐、牙盤、人造骨骼片、直助推器、醫療導管、手柄、介入螺釘等

• 食品行業：閥門，攪拌機，捏合機等

啟富塑膠生產的PEEK型材（化學名稱為聚醚醚酮）使用了優等樹脂底料，通過擠出成型后，可提供半成品PEEK棒材、PEEK板材和PEEK管材。啟富塑膠的PEEK型材生產過程中經過嚴格的品質檢測，擁有良好的表面光潔度，優秀的尺寸精度和穩定的表面電阻率。啟富塑膠的純樹脂PEEK板材、純樹脂PEEK棒材、玻纖增強PEEK棒材、玻纖增強PEEK板材、碳纖維增強PEEK棒材、碳纖維增強PEEK板材、防靜電PEEK棒材、防靜電PEEK板材、導電PEEK棒材、導電PEEK板材、陶瓷PEEK板材、陶瓷PEEK棒材、耐磨潤滑PEEK板材、耐磨潤滑PEEK棒材等被廣泛應用于機加工生產。