電磁屏蔽塑料是一種集EMI屏蔽性能與易成型性于一體的塑料改性材料,可以輕松的生產(chǎn)各種電磁屏蔽外殼,并保護(hù)敏感的元件免受EMI“噪音”的影響,并確保它們正常可靠的工作;另外政府對(duì)排放和抗擾度越來越嚴(yán)格的法規(guī)要求,促使設(shè)計(jì)者和制造商將屏蔽化合物整合到他們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,防止產(chǎn)品的電磁和射頻輻射影響周圍環(huán)境。
電磁干擾屏蔽EMI、射頻干擾屏蔽RFI的熱塑性化合物為需要電磁兼容性的產(chǎn)品提供高可靠性和高附加值。這些高性能化合物給設(shè)計(jì)者和制造商提供了比金屬、普通塑膠和涂層更具靈活性的優(yōu)勢(shì)。
電磁屏蔽塑料的優(yōu)缺點(diǎn)
相比金屬,注射成型的熱塑性電磁屏蔽塑料既能提供設(shè)計(jì)自由度、又能降低成本。它們?yōu)楣こ處熖峁┝嗽O(shè)計(jì)復(fù)雜零件、整合多個(gè)元件并快速大量生產(chǎn)的能力。這樣一來就省去了金屬鑄造中常見的成本高昂的二次處理、同時(shí)又大大減輕了零件重量。將導(dǎo)電性添加劑與金屬纖維相結(jié)合、又使塑料改性材料具備了 EMI 屏蔽功能。這些 EMI 特性可作“精細(xì)調(diào)整”、以適應(yīng)具體應(yīng)用的設(shè)計(jì)要求。
對(duì)比導(dǎo)電涂層,EMI 塑料將屏蔽性能融入零件中、提供了環(huán)保的選擇,而導(dǎo)電涂層的制造國(guó)產(chǎn)困難而又費(fèi)力。這樣一來可以經(jīng)濟(jì)劃算地使設(shè)計(jì)靈活性、生產(chǎn)速度、可靠性、損傷容限、零件一致性、耐腐蝕性和可回收性達(dá)到理想狀態(tài)。此外、熱管理、EMI 吸收、耐沖擊性和結(jié)構(gòu)增強(qiáng)等次要性能也可在混合過程中整合到塑料基質(zhì)中、使成品零件能在單步的注射成型制造過程中完成生產(chǎn)。
| EMI改性材料 | 導(dǎo)電涂層 | 金屬零件 | |
| 設(shè)計(jì)相容性 | 高設(shè)計(jì)靈活度 | 瞄準(zhǔn)線法需要簡(jiǎn)單設(shè)計(jì) | 成型和制造方法限制設(shè)計(jì) |
| 一致性 | 性能均一 | 難以測(cè)量厚度均勻性 | 性能均一 |
| 接地 | 在任何表面接地 | 只能在涂層位置接地 | 任何表面接地 |
| 耐用性可靠性 | 屏蔽材料整合在塑料中 | 容易劃傷、剝落或分層 | 材料固有特性 |
| 產(chǎn)量 | 易于增加 | 難增加 | 資本密集 |
| 生產(chǎn)速度 | 快 | 步驟多 | 時(shí)間和人力密集 |
| 特殊處理 | 無 | 容易損傷需處理 | 無 |
| 重量 | 輕 | 輕 | 重 |
| 二次處理 | 不需要 | 遮蔽和噴涂 | 去毛刺、電鍍等 |
電磁屏蔽塑料常用助劑
電磁干擾屏蔽化合物為敏感的電子產(chǎn)品組件提供“免疫力”這些電磁干擾和輻射來自其他易受影響的設(shè)備。
通常,我們會(huì)使用碳纖維、不銹鋼纖維或熱塑性基體中的鍍鎳碳纖維來提供必要的屏蔽。這些化合物還可以加入阻燃劑、耐磨劑、增強(qiáng)劑和著色劑,形成定制解決方案,以滿足不同客戶的確切應(yīng)用要求。
啟富塑膠的EMI屏蔽改性材料選用尼龍PA66,聚碳酸酯PC,PBT,PEI,PCABS等為基材,在3mm厚度1.5GHz的檢測(cè)條件下的屏蔽效能可到達(dá)30dB到100dB。電磁屏蔽材料通常選用體積電阻率而不是表面電阻率作為重要的指標(biāo)。
電磁屏蔽塑料常用領(lǐng)域
電磁干擾屏蔽化合物用于汽車、電子電氣、能源、衛(wèi)生保健和工業(yè)領(lǐng)域。
高級(jí)駕駛員輔助系統(tǒng)(ADAS):汽車傳感系統(tǒng)外殼如、雷達(dá)傳感器、盲點(diǎn)警告、避碰和自適應(yīng)、速度控制系統(tǒng)。
醫(yī)療設(shè)備:檢查儀器,檢測(cè)儀器,分析儀器等
電線電纜:高頻線纜接頭,連接器,網(wǎng)絡(luò)輔助設(shè)備
電子電器:儀器,硬盤驅(qū)動(dòng)器,光盤驅(qū)動(dòng)器,掌上電腦,測(cè)量?jī)x器,打印機(jī),一體機(jī),消費(fèi)電子
航天航空軍工領(lǐng)域:航空航天及國(guó)防等需要電磁屏蔽的地方











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