一個經典的熱塑性彈性體TPE或者TPR配方組成配方通常包括以下物質：軟膠SBC，硬膠（PP、PS、PE），填充油，填充（鈣粉，滑石粉），助劑（硬脂酸鋅，抗氧劑，阻燃劑等），其他軟膠TPU。

1.TPE/TPR中填料的作用

增容作用，可降低成本，提高比重，提高產品在市場上的競爭能力

調節材料粘度，降低收縮率，提高尺寸穩定性

提高抗蠕變性能、剛性、壓縮強度，不能提高拉伸強度，沖擊韌性降低

提高耐熱性能和熱變形溫度

改變表面外觀，表面光澤度下降，具有遮光或消光的作用等；

改善材料光穩定性和耐化學腐蝕性

2.TPE/TPR中填料的種類

TPE/TPR中常用的填料種類有：碳酸鈣，滑石粉，高嶺土等。

3.TPE/TPR中的滑石粉

滑石粉形狀是片狀，具有更高的剛度，尺寸穩定性和耐熱性。滑石粉對聚丙烯有成核作用。

滑石粉的粒徑越小，填充制備的彈性體的拉伸強度越大。

滑石粉填充量的增加，彈性體的拉伸強度呈現先增大后減小，這是由于滑石粉填充量超過一定量，滑石粉難以均勻分散，出現團聚現象，從而導致材料拉伸強度下降。

滑石粉填充量的增加，彈性體的MFR呈現先增大后減小，這是由于少量的滑石粉在材料基體中分散均勻，起到良好的“潤滑”效果，致使熱塑性彈性體MFR增大，但是當超過一定量時，大量滑石粉顆粒會影響分子鏈的擇優取向，引起熱塑性彈性體 MFR 降低。

4.TPE/TPR中的碳酸鈣

碳酸鈣按照制造方式不同可分為重質碳酸鈣（機械方法直接粉碎）和輕質碳酸鈣（化學反應沉淀后粉碎）。重鈣通常做為填料使用。

碳酸鈣一般都是粒狀，所以其剛度等各個方面不如滑石粉，但是其價格更低廉，并且白度高，同時對塑料沖擊韌性影響小。

重鈣粒徑的選擇：由400目增加到1250目，粒徑越小，各種力學性能指標越好。但粒徑超過2250目時，由于團聚現象分子不易打散，難以形成穩定的界面，材料力學性能有所降低。 因此，對于碳酸鈣的填充效果，綜合性價比考慮，選用800-1250目碳酸鈣。

重鈣填充量的選擇：由隨著填充量的增加，材料的硬度逐漸提高，材料斷裂伸長率也逐漸提高。但在高白油填充SEBS體系下，由于白油小分子的增塑作用，SEBS分子間間距會有所增加，分子鏈間相對作用力降低，當大粒徑的填料添加到材料中后，SEBS分子吸附到相鄰的填料粒子表面形成橋鏈，橋鏈分子在拉伸過程中發生滑移，分子鏈沿拉伸方向進行取向排列，形成平行的伸直鏈結構，導致材料的拉伸強度、斷裂伸長率有所提高。

5.TPE/TPR中的填料使用注意事項

預處理：填料是無機的，和有機膠相容性不太好，所以預處理非常重要。預處理的方法通常為添加偶聯劑和表面活性劑。另外可在混合前對填料進行預熱，可以加快分散速度，提高分散效果。

加料順序：充油的時候一定要等油全部被SBC吸收后再加填料，不然填料就會結塊，分散不均勻。另外如果做特別高的填充，需要分次加入填料混合。

改善工藝：適當提高螺桿的轉速，可以提高塑膠的剪切力，改善混合的均勻性。將粒度一樣的料進行混合，畢竟粒料和粒料，粉料和粉料的混合效果會好些。

增加分散劑：可以適當加一些低分子量的材料或者其他的分散劑增加分散效果。添加偶聯劑和表面活性劑提高相容性。

表面活性劑的選擇：有效的活化處理可以減小粒子間作用力，有效防止粒子間團聚，降低整個體系粘度，增加體系流動性；另一方面可以增強粒子與聚合物基體相容性，使填料粒子在聚合物基體中均勻分散。從而有效提高彈性體的各種力學性能。

常用的表面活性劑有硅烷偶聯劑，鈦酸酯偶聯劑，鋁酸酯偶聯劑等。其中鈦酸酯偶聯劑，鋁酸酯偶聯劑相對性能比較突出。

表面活性劑的用量：粒徑越小，比表面積越大，用量越多，一般為碳酸鈣質量的1.2-2%。

啟富塑膠研發生產的熱塑性彈性體塑膠材料TPE、TPR、TPU等材料廣泛應用于各行業不同要求的產品。如玩具學習產品、體育運動產品、醫療護理產品、廚房家電產品、智能電子產品、電動工具器械產品、電子電氣產品、交通汽車產品等。