第一問(wèn)：PC/ABS常被稱為合金，大廠研發(fā)工程師告訴你什么是合金呢？

通常將兩種或兩種以上的聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤ㄟ^(guò)物理共混法（通過(guò)攪拌、加熱熔融、對(duì)流和剪切，讓被混物料粒子不斷減小并相互分散）最終形成均勻分散的混合物材料，我們稱之為合金。

合金可以消除和彌補(bǔ)單一聚合物性能上的弱點(diǎn)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，得到綜合性能優(yōu)良、均衡的材料。例如：PC/ABS合金，擁有PC的耐熱性、阻燃性能、抗沖擊性和紫外線穩(wěn)定性，同時(shí)擁有了ABS的可加工性、缺口低敏感性、耐應(yīng)力性和低成本性。

常見(jiàn)的合金有PC/ABS、PC/PBT、PPE/PS、PC/PET、ABS/PVC、PA/ABS、PPE/PA、PE/PA、PA6/PA66、PP/PE等。

第二問(wèn)：PC制品會(huì)開(kāi)裂？20年項(xiàng)目工程師給你支個(gè)招！

你有沒(méi)有遇到過(guò)，PC制品放著一年好好的，突然某一天幾萬(wàn)件制品都裂了，這時(shí)仿佛整個(gè)天都塌下來(lái)了！

通常這種情況都是因?yàn)镻C制品中的金屬鑲件或者接觸到一些化學(xué)溶劑，導(dǎo)致PC內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂。如果你的制品不是透明的，可以試試PC/PBT合金。

PC和PBT共混得到的PC/PBT合金，PC無(wú)定形塑料為其提供了優(yōu)異的抗沖擊性能、韌性和尺寸穩(wěn)定性。而PBT作為半結(jié)晶塑料，具有優(yōu)異的耐化學(xué)開(kāi)裂性、高溫?zé)岱€(wěn)定性、可加工性和機(jī)械強(qiáng)度。因此PC/PBT合金最初被開(kāi)發(fā)出來(lái)就應(yīng)用于汽車工業(yè)，抵擋汽油、溶劑的侵蝕，同時(shí)它還具備良好的外觀、延展性、抗紫外線穩(wěn)定性和高低溫耐久性。

第三問(wèn)：為什么透明ABS和透明PC做的合金卻不透明？這些知識(shí)簡(jiǎn)直相見(jiàn)恨晚！

透明PC和透明PET材質(zhì)共混得到的合金PC/PET透光率高達(dá)88%，而同樣透明ABS和透明PC共混卻得不到透明PC/ABS。

想要得到透明的合金聚合物，參與共聚的連續(xù)相必須為透明共聚物，同時(shí)分散相聚合物的顆粒尺寸要盡可能的??；但最好的辦法是選擇折光率相近的共聚聚合物成分，若兩組分折光率相等，則不論形態(tài)結(jié)構(gòu)如何，共混物總是透明的。

PC的折射率為1.586左右，PET的折射率可以達(dá)到1.575左右，而透明ABS的折射率為1.54左右。因此PC/PET合金可透明，而PC/ABS合金不透明。

啟富塑膠-PC/PET透明合金

第四問(wèn)：為什么汽車內(nèi)飾件喜歡用PA合金？材料工程師給你答案！

汽車內(nèi)飾件常用PA/ABS和PA/ASA合金，通過(guò)共混，可以得到PA材料本身無(wú)法達(dá)到的性能，實(shí)現(xiàn)汽車內(nèi)飾領(lǐng)域功能化的重要應(yīng)用。

PA合金擁有PA優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性和低溫缺口沖擊韌性，同時(shí)擁有ASA良好的紫外線穩(wěn)定性，ABS良好的尺寸穩(wěn)定性、可涂漆性、易著色性和脫模性。

同時(shí)半結(jié)晶PA與無(wú)定型ABS的結(jié)合還使得PA/ABS合金有良好的減震和吸聲性能，低光澤啞光效果可有效防止駕駛員由于陽(yáng)光反射導(dǎo)致的炫目刺痛，相比PC/ABS合金更低的比重。

通過(guò)PA與其他聚合物共混，無(wú)需新的單體合成、無(wú)需新的聚合工藝，就能夠?qū)崿F(xiàn)PA合金在汽車內(nèi)飾件上功能化、精細(xì)化的應(yīng)用。

第五問(wèn)：為什么真空包裝袋的材料要選用PA/PE合金？看懂共混物透氣性的影響因素。

PA/PE共混物，通過(guò)組分之間的性能互補(bǔ)，得到了性能優(yōu)異的新材料。PA尼龍?zhí)峁┝烁邚?qiáng)度、耐磨性能和氧氣濕氣阻隔性；而PE提供了柔韌性、低溫?zé)岱庑院偷统杀拘б妗?/span>

這種PA合金材料在食品、醫(yī)藥、化妝品、化學(xué)品和精密電子產(chǎn)品包裝上有著廣泛的應(yīng)用。

共混物的透氣性通常是由連續(xù)相起主導(dǎo)作用的，因此只要保證尼龍?jiān)诠不煳镏姓贾饕壤涂梢缘玫綒怏w阻隔性優(yōu)良的材料。

第六問(wèn)：有這么一類塑膠合金材料，正悄無(wú)聲息的被使用著！你知道嗎？

聚酰胺尼龍的品類非常之多，有PA6、PA66、PA12、PA612、PA11、PA46、PPA、PA6T、PA9T、PAMXD6等等。不同的PA材料熱性能、機(jī)械性能和物理性能各不相同。

將不同品類的尼龍共混可以制備出特性各異的尼龍合金材料。如杜邦的HTN有PA6T/66、PA6T/XT等、EMS的PPA有PA6T/6I、PA6T/66、PA10T/X等。其他如D6、PA12、PA612等在共混中都能提供屬于自身獨(dú)特的性能。

而最常用的PA66/6，則被廣泛的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，PA66為合金提供了耐熱性能、強(qiáng)度硬度和回彈性能，但是PA66的成本高、可加工性和流動(dòng)性較差。通過(guò)添加PA6共混，可以有效改善材料的加工性能、表面效果、提高透明度、柔軟度等，并能有效降低成本。國(guó)際大品牌杜邦、巴斯夫、帝斯曼等都有PA66/6合金規(guī)格。

第七問(wèn)：PPO和PPE有什么區(qū)別？再也不要傻傻分不清楚了！

聚苯醚是1959年美國(guó)GE公司發(fā)明，并與1966年首次將聚苯醚和PS聚苯乙烯共混改性成功。

PPO是Polyphenylene Oxide（聚亞苯基氧化物）的縮寫(xiě)，PPE是Polypheylene ether（聚苯撐醚）的縮寫(xiě)，都是指聚苯醚，只不過(guò)歐美習(xí)慣稱呼為PPO，而日本常稱之為PPE。

PPO通常共混添加其他聚合物，因此市場(chǎng)上流通的都為改性后的PPO合金，被稱為MPPO或MPPE，如：PPO/PS、PPO/PA、 PPO/PPS等。

PPO比重低至1.08、吸濕性低至0.07%、尺寸穩(wěn)定性好、玻璃化溫度高達(dá)211℃、氧指數(shù)29是自熄性材料。另外共混物的電性能取決于連續(xù)相的電性能，因此MPPO的電性能異常優(yōu)異。MPPO常用于汽車、新能源、光伏、水處理產(chǎn)品等。

啟富塑膠-PPO加玻纖增強(qiáng)

第八問(wèn)：讓人眼前一亮的PPO合金，通過(guò)共混改變粘度成為五大工程塑料之一？

純PPO一般呈白色或淺黃色粉體，熔融流動(dòng)性差、易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂、缺口沖擊強(qiáng)度低、無(wú)法注射成型。

但是通過(guò)和PS共混得到的MPPO，卻搖身一變稱為五大工程塑料之一。MPPO中PS的比例越高，共混物的流動(dòng)性越好，但是耐熱性能降低。

共混物的粘度常表現(xiàn)如下不同的特點(diǎn)：有時(shí)小比例的分散相就能夠產(chǎn)生較大的粘度下降，快速提高可加工性能；有時(shí)連續(xù)相和分散相的相互影響和轉(zhuǎn)變，都能使共混物粘度出現(xiàn)極大值或極小值；共混物的粘度與組成的關(guān)系還會(huì)受到剪切應(yīng)力大小的影響。

第九問(wèn)：POM容易脆性斷裂，怎樣運(yùn)用共混思維提高塑料韌性？

聚甲醛POM材料結(jié)晶度高，密度高。有良好的機(jī)械性能和穩(wěn)定性，但是缺口敏感性大，缺口沖擊強(qiáng)度低，通常以脆性方式斷裂。

在一些對(duì)POM剛性、耐磨性要求不高而低溫延展性、反復(fù)沖擊有要求的應(yīng)用領(lǐng)域，可以將POM和彈性體按照適當(dāng)比例，在一定溫度和剪切條件下進(jìn)行共混?？勺鳛樵鲰g劑的彈性體有TPO、SEBS、TPEE、PA和TPU等。但是POM的分子鏈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單規(guī)整而且球晶尺寸大，因此與其它聚合物的相容性極差。常用的合金如美國(guó)杜邦共混POM/TPU，其缺口沖擊接近普通POM的20倍，因?yàn)門PU能對(duì)POM連續(xù)相的形態(tài)和結(jié)晶性產(chǎn)生顯著的影響。

提高塑料的抗沖擊性能，即增韌改性，在共混改性中占有舉足輕重的地位。共混提高增韌的常用合金還有PBT/TPEE、PP/EPDM、PA/POE等。

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第十問(wèn)：PP/PE合金為什么千變?nèi)f化？總有一款適合你的產(chǎn)品。

PP和PE材料作為最常用的通用塑料，成本低、比重低，有很好的經(jīng)濟(jì)效益，且PP和PE的應(yīng)用領(lǐng)域也比較接近。

PP/PE合金可以追溯到1951年首次被開(kāi)發(fā)使用。PP和PE都是半結(jié)晶塑料，共混后各自結(jié)晶得到相容性不良的多相體系，形成硬度介于兩者之間、耐熱比PE好、耐應(yīng)力開(kāi)裂和耐低溫性能比PP好、高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度的共混合金材料。最常見(jiàn)的有PP-R管材料，由PP和PE氣相法合成的無(wú)規(guī)共聚聚丙烯，PE分子無(wú)規(guī)則的鏈接在PP分子當(dāng)中。

熔融共混作為最重要、最具工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的共混法，能顯著提高聚合物的力學(xué)性能，不同類型的共聚均聚PP,不同類型的高密度低密度PE之間也可通過(guò)共混得到不同物理機(jī)械性能的新材料。PP-R（PP/PE共聚合金）管材

第十一問(wèn)：降本是王道？試試PVC/ABS阻燃合金。

溴銻組合的阻燃ABS作為最成熟的ABS阻燃體系，一直以來(lái)被廣泛商用，但是近年來(lái)三氧化二銻的價(jià)格急劇上升，加之鹵素法規(guī)的進(jìn)一步限制，溴系阻燃ABS的前途渺茫。無(wú)鹵阻燃ABS作為一顆新星，雖然發(fā)煙量較小，相對(duì)更加環(huán)保，但是受限于改性技術(shù)，較差的相容性導(dǎo)致力學(xué)性能也極差，但是無(wú)鹵阻燃劑近幾年飛速發(fā)展，無(wú)鹵阻燃ABS的前途值得期待。

PVC/ABS合金從1969年開(kāi)始商業(yè)化，因?yàn)镻VC本身的阻燃性能較好，并與ABS有不錯(cuò)的相容性。共混后可以得到有較高沖擊強(qiáng)度、較好熱穩(wěn)定性、阻燃性的合金，最關(guān)鍵的是它成本真的低。但是PVC/ABS合金也有它的局限性：PVC的加工窗口很窄，高溫會(huì)產(chǎn)生氣體迅速腐蝕模具，溫度低了成型困難；熱變形溫度低；硬度和剛性稍差。

第十二問(wèn)：ABS回料沖擊強(qiáng)度不夠？試試這個(gè)保管有用！

與物理熔融共混不同，共聚物在它的分子鏈結(jié)構(gòu)中包含兩種或以上聚合物的重復(fù)單元，共聚共混得到的聚合物共混物性能優(yōu)于物理熔融共混物。

例如ABS就是一種含有丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物。其中A使其耐熱、耐化學(xué)、高強(qiáng)度硬度，B使其具有抗沖擊性和韌性，S使其具有良好的可加工性、易著色性、高光澤和電性能。

再生ABS由于丁二烯(B)老化，沖擊強(qiáng)度下降很厲害，而高膠粉中丁二烯(B)膠含量高達(dá)60%左右，在改性造粒中添加高膠粉可以有效提高ABS的沖擊強(qiáng)度。

第十三問(wèn)：彈性體TPEE的硬度范圍為什么這么廣？論嵌段共聚在彈性體中的應(yīng)用！

TPEE彈性體是采用化學(xué)方法，嵌段共聚共混后得到的。它是由PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(結(jié)晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)軟段共同組成的彈性體嵌段共聚物。

當(dāng)它的硬段比例增大可增強(qiáng)物理剛性、提高硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，軟段比例增大就可以提高柔韌性和低溫性能。因此通過(guò)調(diào)整軟硬段的比例就可以得到硬度不同的彈性體塑料。

而TPV則以PP為硬段、EPDM為軟段進(jìn)行物理熔融共混，再加入交聯(lián)劑使其硫化，通過(guò)密煉機(jī)、螺桿機(jī)剪切得到。

這種活性點(diǎn)處于鏈條末端聚合而成的就稱為嵌段共聚物，其他彈性體如TPE、TPR、TPU、TPO、TPAE等也都采用嵌段共聚共混得到。

第十四問(wèn)：HIPS為什么能夠高抗沖？接枝共聚共混法提高合金相容性！

聚合物共混物的研究開(kāi)始于1912年的橡膠增韌聚苯乙烯，用來(lái)解決PS的沖擊脆性。通過(guò)將聚丁二烯橡膠顆粒分散在聚苯乙烯連續(xù)相中，接枝共混得到HIPS共聚物。當(dāng)HIPS制品收到?jīng)_擊時(shí)，產(chǎn)生的應(yīng)力能被丁二烯橡膠顆粒釋放，從而阻止裂紋擴(kuò)大，提高抗沖擊性能。

這種活性點(diǎn)處于鏈段中間聚合后形成的就叫接枝共聚物，接枝共混優(yōu)點(diǎn)在于接枝共聚物的存在改進(jìn)了聚合物1和2之間的混溶性，增強(qiáng)了相互之間的作用力。常用的ABS、MBS等都采用此方法。

而為了提高合金的相容性，大多合金在改性聚合的過(guò)程中也會(huì)加入各種接枝劑如PE/PP/POE/EPDM接枝馬來(lái)酸酐/GMA、SEBS/苯乙烯共聚馬來(lái)酸酐等來(lái)提高合金的相容性。

第十五問(wèn)：聚合物共混的優(yōu)勢(shì)有哪些？看這個(gè)就夠了！

不管是采用簡(jiǎn)單的物理熔融共混，還是采用接枝或者嵌段共聚共混，可以得到如下優(yōu)勢(shì)：

消除和彌補(bǔ)單一聚合物性能上的弱點(diǎn)（流動(dòng)性、韌性、沖擊性能、硬度、阻燃性能、阻隔性能、耐高低溫性能、耐化學(xué)性能、電氣性能、成本），取長(zhǎng)補(bǔ)短，得到綜合性能優(yōu)良、均衡的理想聚合物。甚至可以制備出一系列具有嶄新性能的聚合物材料。

并且這種性能的改變，會(huì)由于各相之間相互影響，有明顯的協(xié)同效應(yīng)，其性能并不等于各組分性能的簡(jiǎn)單平均值。甚至還會(huì)出現(xiàn)共混聚合物的性能超過(guò)組分的性能。比如，PC/PET混合物最初目的是為了增強(qiáng)PC的耐化學(xué)性，實(shí)際上PC/PET的抗疲勞性和耐低溫沖擊性能優(yōu)于PC和PET。

將塑膠基材如ABS,PC,PA,PP,POM,TPU,PE,PBT,TPE等和高分子長(zhǎng)效抗靜電母粒物理熔融共混后，可得到各種本色長(zhǎng)效防靜電塑膠，這種共混物具備持久穩(wěn)定的抗靜電效果，并且可以著色，擁有出色的韌性和表面效果。啟富塑膠生產(chǎn)的本色和透明防靜電材料被廣泛用于半導(dǎo)體包裝運(yùn)輸、油田礦業(yè)機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、易燃易爆場(chǎng)景等。